Trattamenti termici e termochimici acciaio
Il reparto acciaio è stato recentemente rimodernato con l’installazione di una nuova linea automatica di trattamenti termici. All’interno della linea automatica sono presenti due forni di carbocementazione e quattro rinvenimenti IVR, uno dei quali in grado di eseguire anche trattamenti criogenici. Alcuni dei nostri trattamenti termochimici su acciaio sono condotti in forni a campana. Grazie alle loro dimensioni utili ci permettono la tempra in verticale di particolari fino a 1050 mm di altezza. Inoltre, il riscaldamento di tipo elettrico a più settori, permette un’ottima uniformità di temperatura all’interno della camera permettendo un miglior controllo sulle deformazioni.
Trattamenti termici e termochimici acciaio
Il reparto acciaio è stato recentemente rimodernato con l’installazione di una nuova linea automatica di trattamenti termici. All’interno della linea automatica sono presenti due forni di carbocementazione e quattro rinvenimenti IVR, uno dei quali in grado di eseguire anche trattamenti criogenici. Alcuni dei nostri trattamenti termochimici su acciaio sono condotti in forni a campana. Grazie alle loro dimensioni utili ci permettono la tempra in verticale di particolari fino a 1050 mm di altezza. Inoltre, il riscaldamento di tipo elettrico a più settori, permette un’ottima uniformità di temperatura all’interno della camera permettendo un miglior controllo sulle deformazioni.
Tempra e rinvenimento (bonifica)
Trattamenti termici strutturati in due fasi, la prima fase di austenitizzazione più tempra, seguita dal rinvenimento d’addolcimento.
Normalizzazione acciaio
Trattamenti termici di austenitizzazione completa seguiti da raffreddamento in aria calma fino a temperatura ambiente.
Ricotture acciaio
Il trattamento termico di ricottura (che si distingue in completa, isotermica, globulare o di lavorabilità), è come il trattamento termico di austenitizzazione, seguito da raffreddamento lento in forno per ottenere la trasformazione dell’austenite in condizioni quanto più prossime all’equilibrio.
Distensioni / stabilizzazioni acciaio
Trattamenti termici con riscaldo a temperatura compresa fra 150 e 250 °C. Utilizzati per eliminare le tensioni strutturali della martensite tetragonale ottenuta con la tempra.
Carbocementazione acciaio
Trattamento termico di cementazione eseguito in campo austentico che mira ad arricchire di carbonio lo strato superficiale dei particolari d’acciaio, attraverso il fenomeno di diffusione in fase solida;
Ricarburazione acciaio
Ripristino del quantitativo di carbonio in una lega (in genere ferrosa) nel caso di precedenti processi di decarburazione;
Carbonitrurazione acciaio
Trattamento termico di cementazione eseguito in campo austenitico in un mezzo capace di cedere contemporaneamente carbonio ed azoto.
Trattamenti additive manufacturing
Il processo di additive manufacturing può essere paragonato ad una sovrapposizione di strati saldati, per questo motivo gran parte dei materiali necessitano di un trattamento termico di stress relief, al fine di rilasciare le tensioni interne accumulatesi durante la fase di stampa. Grazie a Carbolite Gero, che consente di ottenere un’atmosfera inerte con O2 minore di 30ppm, siamo in grado di eseguire anche altri tipi di trattamenti termici (ricotture, solubilizzazioni ecc..) riducendo al minimo le contaminazioni superficiali dovute alla presenza di ossigeno alle alte temperature raggiunte durante i trattamenti, ottimizzando le proprietà meccaniche desiderate.
Trattamenti sottozero
I trattamenti di cementazione portano anche alla stabilizzazione dell’austenite, la quale, in seguito alla tempra, spesso non riesce a trasformarsi completamente in martensite, generando così austenite residua. L’austenite residua è instabile a temperatura ambiente, di conseguenza la sua presenza potrebbe compromettere le caratteristiche meccaniche del materiale. I trattamenti sottozero hanno il compito di trasformare l’austenite metastabile in martensite.
Protezione anticementante
Il compito della cementazione è quello di indurire lo strato superficiale del materiale per renderlo resistente ad usura, ma in alcuni casi risulta necessario escludere alcune zone che se cementate risulterebbero eccessivamente fragili come ad esempio i filetti. Per fare questo viene applicata manualmente un’apposita pasta anticementante nelle zone da proteggere.
Granigliatura acciaio
La granigliatura è un processo di propulsione di materiale abrasivo (microsfere e/o cilindretti) contro la superficie dei pezzi, ed ha lo scopo di lisciare una superfice ruvida, arricchire una superficie liscia, o rimuovere contaminanti o residui di trattamenti come la tempra in olio. La granigliatura viene effettuata con differenti macchinari in rapporto alla forma, alla dimensione e al materiale del particolare. Disponiamo infatti di diverse sabbiatrici: a grappolo, a tappeto, a paranco, a tunnel, e a camera a getto libero.
Laboratorio metallografico
Il nostro laboratorio dispone di alcune delle più avanzate tecnologie per l’analisi dei materiali. Abbiamo la possibilità di effettuare prove di durezza ed analisi micrografiche su numerosi tipi di materiale, prove di microdurezza, analisi della profondità di cementazione, analisi di fase ß residua su ottoni antidezincificanti ed analisi della frattura.
Trattamenti additive manufacturing
Grazie a Carbolite Gero, che consente di ottenere un’atmosfera inerte con O2 minore di 30ppm, siamo in grado di eseguire anche altri tipi di trattamenti termici (ricotture, solubilizzazioni ecc..) riducendo al minimo le contaminazioni superficiali dovute alla presenza di ossigeno alle alte temperature.
Trattamenti sottozero
I trattamenti sottozero hanno il compito di trasformare l’austenite metastabile in martensite.
Protezione anticementante
Il compito della cementazione è quello di indurire lo strato superficiale del materiale per renderlo resistente ad usura, ma in alcuni casi risulta necessario escludere alcune zone che se cementate risulterebbero eccessivamente fragili.
Granigliatura acciaio
La granigliatura è un processo di propulsione di materiale abrasivo contro la superficie dei pezzi, ed ha lo scopo di rimuovere contaminanti o residui di trattamenti come olio di tempra.
Laboratorio metallografico
Il nostro laboratorio dispone di alcune delle più avanzate tecnologie per l’analisi dei materiali. Abbiamo la possibilità di effettuare prove di durezza ed analisi micrografiche su numerosi tipi di materiale, prove di microdurezza, analisi della profondità di cementazione, analisi di fase ß residua su ottoni antidezincificanti ed analisi della frattura.
